解決板材加工貼面質量的方法

板材加工貼面是比較有難度的，如果不注意某些細節(jié)的處理很容易影響到質量。本文小編就給大家具體說說解決板材加工貼面質量的方法。

飾貼透膠或裂紋的處理

飾貼表面有透膠或裂紋時，增加薄木的厚度或者在薄木與基材間夾一層紙進行緩沖，同時薄木的含水率不宜過高。另外適當降低熱壓溫度和壓力，熱壓后將板材面對著面堆放減少水分蒸發(fā)。調整膠粘劑的粘度和涂膠量，適當增加膠粘劑固體含量配比。

飾貼表面油脂或色斑及透底色的處理

飾貼表面被油類、脂類、蠟類污染時可用有機溶劑溶解擦除，常用溶劑有酒精、乙醚、苯和丙酮等，也可先用弱堿性的1氫氧化鈉或碳酸氫鈉擦洗，再用清水擦除。飾貼表面的色斑大部分是木材中的單寧、色素與鐵離子形成的污染，可用雙氧水或5的草酸擦除。板面透底色時，用稍厚的薄木或用與薄木同色的紙先貼在基材上然后再薄木飾貼。另先對基材著色處理再貼薄木法，對基材著色用涂料涂飾的方法直接對基材著色，或者將少量著色劑加入膠粘劑中，在涂膠的同時進行著色。

小面積出現(xiàn)鼓泡、脫膠

應先對脫膠或鼓泡處予以放氣再膠合處理。用鋒利切刀順木紋方向劃破鼓泡處薄木進行放氣，用粗頭注射器將強力膠注入鼓泡內然后用熨斗壓平。對稍大一點的鼓泡用鋒利刀片順木紋方向傾斜角度將鼓泡處薄木切除、刮凈殘膠，選擇相近薄木修剪成所需大小，用強力膠重新膠貼，但需注意的是薄木的邊緣也切削成斜面，以保證修補的薄木與原來的飾面薄木坡面接觸，不留接縫痕跡表面光滑平整。

大面積鼓泡、脫膠的處理

當出現(xiàn)大面積鼓泡、脫膠且工件的數(shù)量較多時，僅采用修復的手段不能根本解決問題，需查詢原因再分析討論尋找對應的措施。

首先將貼面材料從基材表面撕揭開，觀察鼓泡處的貼面材料、基材和膠粘劑的粘接情況。如果基材表面幾乎沒有膠粘劑留下說明基材與所用的膠粘劑不配，可以調換或改性膠粘劑，也可以改用質量好的人造板，或對基材表面砂磨加工，使其獲得更好的表面質量進而改善表面膠合強度。如果撕開的飾面材料上沾有許多基材碎屑，說明基材的內結合強度不滿足膠貼飾面材料的強度要求，最簡單的解決辦法是選用符合E1或E0級的基材。

關于解決板材加工貼面質量的方法，本文針對具體的四種情況做了說明，當然板材加工貼面還會出現(xiàn)其他的狀況，大家需要分析具體的原因再采取對應的措施。