五軸加工技術(shù)的發(fā)展，被認為是一個國家生產(chǎn)設備自動化技術(shù)水平的標志，尤其在航空航天、軍事、科研、精密儀器、高精密醫(yī)療器械等行業(yè)中有著重要應用。

五軸加工的主要優(yōu)點包括：

1. 提高加工質(zhì)量和效率：五軸加工可以采用刀具側(cè)刃切削，提高加工效率。
2. 擴大工藝范圍：五軸加工能夠加工更復雜的幾何形狀，包括底切、奇怪角度或復雜幾何形狀的零件。
3. 滿足復合化發(fā)展新方向：五軸加工技術(shù)可以與復合加工技術(shù)結(jié)合，實現(xiàn)零件在一次上下料過程中完成全部加工的功能。
4. 保持最佳切削條件：五軸加工可以通過調(diào)整刀具角度，保持最佳切削條件，從而獲得更好的表面質(zhì)量。
5. 提高加工精度：五軸加工減少了因多次裝夾導致的誤差，提高了加工精度。
6. 優(yōu)質(zhì)表面處理：五軸數(shù)控機床的額外軸運動有助于創(chuàng)建具有高質(zhì)量光潔度的表面。
7. 生產(chǎn)效率高：五軸加工可以減少加工流程，快速提高加工效率，縮短加工流程。

五軸加工的應用領(lǐng)域：

五軸加工技術(shù)因其高精度和復雜形狀加工能力，被廣泛應用于多個行業(yè)，包括：

• 航空航天零部件：如渦輪葉片等，這些部件需要精確的曲線和角度。
• 汽車行業(yè)：用于加工發(fā)動機部件、定制固定裝置等。
• 醫(yī)療設備：如牙科植入物、整形外科設備等，需要高精度和生物相容性。
• 能源生產(chǎn)：例如太陽能發(fā)電系統(tǒng)中的復雜組件。
• 珠寶與藝術(shù)品：用于制作復雜的珠寶設計或雕塑。
• 研究與發(fā)展：用于制造定制組件、原型等。

五軸加工技術(shù)的發(fā)展，不僅提高了加工效率和精度，還為復雜零件的制造提供了更多可能性。隨著技術(shù)的不斷進步，五軸加工的應用范圍將進一步擴大，為制造業(yè)的發(fā)展做出更大貢獻。

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此外，卡尺精密數(shù)控磨床還具備一些高級功能，如自動補償、在線監(jiān)測等。自動補償功能可以根據(jù)加工過程中的實際情況自動調(diào)整磨削參數(shù)，以保證加工精度。在線監(jiān)測功能則可以實時監(jiān)測加工過程的狀態(tài)和參數(shù)，及時發(fā)現(xiàn)異常情況并采取相應的處理措施，確保加工過程的安全和穩(wěn)定。

總之，卡尺精密數(shù)控磨床是一種高精度、高效率、高自動化的加工設備，適用于對卡尺等精密量具進行磨削加工。它的出現(xiàn)極大地提高了加工精度和效率，為用戶帶來了更好的加工體驗。

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自卡尺發(fā)明以來，便成為了最暢銷的測量工具，因為卡尺結(jié)構(gòu)簡單，使用方便且應用廣泛。大部分的測量任務比如厚度、距離、間隙高度差都可以通過一把卡尺輕松化解，并且卡尺的維修也十分方便。一直到今天，一把油膩膩的卡尺已成為了機床的標配工具。

但時過境遷，工業(yè)在發(fā)展，測量技術(shù)也在不斷進步。隨著人們對效率和精度的不斷追求，卡尺也出現(xiàn)了很多的升級，游標卡尺因其讀數(shù)速度較慢且考驗操作者的經(jīng)驗和眼力，因此便出現(xiàn)了更人性化的帶表型卡尺，無需再去細究游標上的重合線位置，直接讀取指針的數(shù)值變得更加容易，對新手也更友好。

而隨著芯片和傳感器技術(shù)的發(fā)展，數(shù)顯設備逐漸在計量領(lǐng)域占據(jù)主流。通過數(shù)字電路放大和細分，可以將產(chǎn)品的分辨率推高到機械結(jié)構(gòu)無法企及的程度，清晰的大顯示屏即使在昏暗的機床內(nèi)部，也可以輕松讀取，而數(shù)字化的進一步發(fā)展，人們需要更快捷的數(shù)據(jù)獲取方式，直接從卡尺將數(shù)據(jù)發(fā)送到計算機無疑是最快的一種方式，因此可以實現(xiàn)無線傳輸數(shù)據(jù)的卡尺成為了數(shù)字化的利器。

我們將各種類型的卡尺結(jié)合使用的特點進行一些比較：

現(xiàn)代的數(shù)顯卡尺，以其優(yōu)異的性能，在各個方面都占有絕對的優(yōu)勢，因此成為了當今的主流規(guī)格。
不過雖然如此，但仍然有許多機師鐘愛機械式的游標卡尺，皮實耐用且價格便宜，一把游標卡尺通?？梢詡鞒袔状そ?。
卡尺除了有多種顯示方式外，還有種類繁多的型號規(guī)格，適用于一些特殊的測量場景。除此之外，還有萬用型卡尺，除了可以更換量具的測量面，甚至還可以根據(jù)需求選擇不同的測量臂，使量具可以最大程度的滿足測量的需求。

豐富的選件進一步的擴大了卡尺的應用范圍，從齒輪測量到螺紋參數(shù)的測量都可以通過一把萬用卡尺來實現(xiàn)。

卡尺使用小技巧
用卡尺測量時的誤差請注意以下錯誤：

01卡爪與測量面的傾斜角度

使用卡尺測量時，卡尺測量面應該貼合被測表面，避免產(chǎn)生夾角，測量大尺寸的工件時，需移動卡爪，以確保測量的是兩個面的最小距離。

02測量力太強或太弱

卡尺是一種不符合阿貝原則的測量工具，因此在測量力的影響下，卡爪會不同程度的產(chǎn)生變形，也就是我們常說的阿貝誤差，因此，使用卡尺測量和歸零時需盡量保持平穩(wěn)的測力。我們還可以通過卡尺的測量保持裝置來控制卡爪的測量力，提高測量的穩(wěn)定性。

03不正確的閱讀角度(游標和帶表卡尺)

當使用機械式卡尺測量產(chǎn)品時，讀數(shù)需要保持正對卡尺的游標或者指針表盤，以免產(chǎn)生讀數(shù)的是視覺誤差。

04卡爪的測量位置

在用外量爪測量工件時，應使用內(nèi)測平測量面進行測量，通常情況下避免使用前端刀口位置進行尺寸測量，以免測量面和工件錯位，產(chǎn)生誤差。

05卡爪的磨損和測量面清理

由于卡尺使用頻率較高，需要定期檢查卡尺測量面，可以將卡爪合攏后面對光源，目測測量面之間是否有縫隙，或者可以使用卡尺測量面的不同位置測量同一針規(guī)，以觀察測量結(jié)果是否有變化。

06不符合參考溫度(20攝氏度)

雖然卡尺經(jīng)常在車間使用，但仍應注意使用溫度，切勿將卡尺放置于熱源附近，如空調(diào)風口或者暖氣爐邊，也不可以長時間手握卡尺，以免卡尺尺胚受熱產(chǎn)生形變。

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　　工件設計是CNC加工的首步，需要將三維實體模型轉(zhuǎn)換成G代碼，以便控制CNC加工中心進行加工。工件的設計按照加工工藝來規(guī)劃，確定加工時的加工順序與加工方向。編寫好G代碼后，需要將其輸入到控制器中進行編程，包括材料類型、工具路徑、工具直徑、切削深度等參數(shù)。程序編制的質(zhì)量決定了后續(xù)加工的精度。

　　加工時需要使用專業(yè)的非金屬材料切削工具。是一種自動化設備，它會自動識別加工輪廓，控制進給速度和轉(zhuǎn)速，進行高精度切削。在CNC非金屬加工中心加工時，需要根據(jù)不同的加工工藝選擇不同的切削刀具，刀具的更換需要在程序中實現(xiàn)，確保準確無誤。

　　加工完成后需要進行質(zhì)量檢測，以確保加工工件的精度符合要求。可以使用專業(yè)的測量儀器進行檢測。以上就是CNC非金屬加工中心的工藝原理。通過對工件設計、程序編制、切削加工、刀具切換及質(zhì)量檢測等方面的控制，可以實現(xiàn)非金屬材料的高精度加工。

　　CNC非金屬加工中心，簡單地說就是利用計算機數(shù)控技術(shù)來進行切割、雕刻、雕花等非金屬材料加工的機器。相較于傳統(tǒng)手工加工或傳統(tǒng)機械車床，具有以下幾個優(yōu)點：首先，可以進行精細加工。因為它使用計算機數(shù)控技術(shù)，可以精準地切割出任何形狀，生產(chǎn)的制品更加精細，能夠滿足更高的美觀要求。

　　其次，可以提高生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)手工加工需要工人花費許多時間手動操作，而CNC非金屬加工中心只需要設置好程序，機器便能自動運行，生產(chǎn)效率明顯提高，減少了人工的高成本。再次，CNC非金屬加工中心具有重復生產(chǎn)能力。由于它采用計算機數(shù)控技術(shù)，可以根據(jù)預先設置好的程序，生產(chǎn)出大量同類型的制品，尤其適合零件加工、批量生產(chǎn)等重復性企業(yè)的生產(chǎn)。

　　說說我自己的感受。我曾經(jīng)在一個手工雕花制品廠工作，那里所有的制品都是由工人手動雕刻而成，每一個步驟都要求工人精準、耐心。但是，因為人工的瑕疵、產(chǎn)量低等原因，生產(chǎn)效率極低，公司的發(fā)展也十分緩慢。后來，公司引進了CNC非金屬加工中心，相較于傳統(tǒng)的手工，我們的生產(chǎn)效率提高了數(shù)倍，制品的質(zhì)量也得到了顯著提升，公司的業(yè)務逐漸擴大，員工們的收入也隨之提升。我深刻感受到，CNC非金屬加工中心的引入給我們的生產(chǎn)和生活帶來了巨大的改觀，讓我們在現(xiàn)代化的生產(chǎn)中更好地發(fā)揮我們的智慧和實力。

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OEM代工存在的法律問題

1. 當事人缺乏合同法律意識
2. 委托方提供的商標是第三人的商標
3. OEM廠商未經(jīng)委托方同意擅自在市場上銷售OEM產(chǎn)品
4. OEM廠商在銷售產(chǎn)品時違反我國《商標法》中的的規(guī)定
5. OEM產(chǎn)品上標注了假冒的廠商、廠址、產(chǎn)地??

OEM代工面對法律問題可行的解決方式

為了避免爭議的出現(xiàn)減少不必要的損失，雙方當事人在進行OEM合同時應注意下列事項：

簽定詳盡的合同

1、OEM合作雙方應當根據(jù)合同法《合同法》的有關(guān)要求簽訂承攬合同。合同主要內(nèi)容包括合同雙方各自的名稱和住所以及承攬的標的，合同履行的期限和地點以及方式，驗收方法及標準還有違約責任等條款，做到讓雙方的權(quán)利義務都能夠有據(jù)可依。

2、委托方應當提供合法有效的營業(yè)執(zhí)照或營業(yè)登記證書等主題資格證明。提供復印件的或者是通過代理人簽訂OEM合同的還須提供合法有效的委托代理書。

3、OEM涉及使用注冊商標委托方應提供合法有效的商標注冊證書；提供商標注冊復印件的應由委托方所在地工商局或相應的機構(gòu)出具有關(guān)的證明。

另外就是規(guī)范OEM中的商標標識的標注行為

OEM中的商標標注應該嚴格遵守《產(chǎn)品質(zhì)量法》以及《反不正當競爭法》等法律規(guī)定。產(chǎn)品標識應真實準確且不得標注引人誤解或虛假的產(chǎn)品標識，不得假冒或冒充其他的注冊商標，不得偽造或冒用其他認證標志等質(zhì)量標志。OEM產(chǎn)品及內(nèi)外包裝上的都應該一致不得互相矛盾。產(chǎn)品標識所使用的文字必須符合法律規(guī)定。在國內(nèi)銷售的相關(guān)產(chǎn)品應嚴格使用中文標注，對出口的OEM產(chǎn)品可根據(jù)委托合同使用相關(guān)文字進行標注。不得違反有關(guān)的商標標注規(guī)定，否則會承擔相應的行政責任和民事責任甚至是刑事責任。 

要解決好OEM代工過程中出現(xiàn)的知識產(chǎn)權(quán)等法律問題，最重要的一條就是采取有效的預防措施，包括在委托協(xié)議中對相關(guān)知識產(chǎn)權(quán)問題加以明確約定，對可能涉及的知識產(chǎn)權(quán)情況進行查詢。

本文重點介紹了OEM代工存在的法律問題和解決方式，小編建議為了避免日后出現(xiàn)不必要的問題，OEM廠家在開始的時候就應該重視這些法律問題，盡量把這些細節(jié)在合同里體現(xiàn)。

OEM代工存在的法律問題和解決方式最先出現(xiàn)在太倉莊正數(shù)控設備有限公司。

投資商想要開辦木材加工廠，它需要要辦理的手續(xù)和證件是比較多的，樣樣都很重要缺一不可，這會直接關(guān)系到木材加工廠日后的運營和發(fā)展。

開辦木材加工廠要辦理營業(yè)執(zhí)照

每一個正規(guī)的公司都要有營業(yè)執(zhí)照，這是公司或工廠都需要辦理的資質(zhì)證明，投資商需要準備好身份證和租賃合同及相關(guān)證件，營業(yè)執(zhí)照去當?shù)氐墓ど滩块T辦理就可以了。

開辦木材加工廠要辦理理稅務登記證明

國家對偷稅漏稅的都將施以嚴懲，投資商在拿到營業(yè)執(zhí)照后需要盡快到當?shù)氐亩悇詹块T辦理稅務登記，每年應向國際交納一定的稅收，這是開辦工廠不可缺少的一個環(huán)節(jié)也是一個合法經(jīng)營者的義務。

開辦木材加工廠要辦理組織機構(gòu)代碼證

這對木材加工廠來說是非常重要的，它是木材加工廠的一個經(jīng)濟活動的通行證是必不可少的，它需要去國家質(zhì)檢總局下設單位，木材加工廠的這個證件需要到組織機構(gòu)代碼管理中心辦理。

開辦木材加工廠要辦理環(huán)評批復和消防等證件

木材廠所加工的木材屬于易然物品所以木材廠需要辦理消防證件，在木材廠的各個環(huán)境和條件都符合要求之后相關(guān)機構(gòu)才會下發(fā)證件。

開辦木材加工廠要辦理木材經(jīng)營許可證

做木材加工投資商一定要具有木材經(jīng)營許可證才可以。從事木材經(jīng)營加工的單位或個人向所在鎮(zhèn)的林業(yè)站提交書面申請，申請這個證書需要準備的材料比較多，包括申請表、注冊資金證明、法人身份證明乃至聘請檢尺員合同書等，交給林業(yè)行政主管部門而且是縣級以上單位，符合條件即可下發(fā)木材經(jīng)營許可證。

關(guān)于開辦木材加工廠要辦理哪些手續(xù)的問題就介紹到這里，木材加工廠在市場上擁有非常強的競爭力和發(fā)展?jié)摿?，市場的需求量也越來越大，投資木材加工項目投資商可以輕松賺錢，感興趣的投資商快快行動起來吧。

開辦木材加工廠要辦理哪些手續(xù)最先出現(xiàn)在太倉莊正數(shù)控設備有限公司。

四工序數(shù)控開料機和木工加工中心區(qū)別在哪里

許多客戶來廠考察設備的時候，往往對多工序開料機和開料加工中心分不清，不知道他們之間的區(qū)別，所以在購買的時候往往不知道該選擇哪一款，我們在此講解一下它們之間的區(qū)別。

多工序開料機主要有雙工序開料機、三工序開料機和四工序開料機，根據(jù)工序多少不同的開料機上面配有不同的主軸電機，一個電機上裝有不同的刀具這樣在工作的時候需要哪一把刀，響應的電機就會自動下來工作，其余的電機停轉(zhuǎn)并上升待機這樣就可以減去人工換刀的麻煩，可以將其中一個主軸電機更換為排鉆包，可以進行打孔操作這樣就可以滿足大部分的工作需要，而不使用人工操作節(jié)省大量時間和人力。

但是多工序開料機的缺點是，刀用到的比較多怎么辦？機頭不夠還是要手動更換刀具多麻煩，所以開料加工中心應運而生，開料加工中心就是為了解決此問題而生的，他只有一個主軸電機而刀具存放到刀庫上，當程序需要更換所需刀具的時候程序?qū)⒆詣涌刂浦鬏S電機到刀庫位置并自行更換所需刀具，一個刀庫可以安裝8-12把刀具而且還可以安裝雙刀庫，也就是說可以同時安裝24把刀供使用完全滿足任何加工需求了。

什么是數(shù)控機床木材加工中心，它與普通數(shù)控銑床有何不同？

加工中心是一類功能較全面的數(shù)控加工機床。他把木材加工工藝中的各種加工功能集中在一臺機床上，使其具有多種加工手段。與數(shù)控銑鉆床不同的是，加工中心設置有刀具庫，刀具庫中存放著不同數(shù)量的各種刀具和檢測工具。在加工過程中由程序控制自動選用和更換。加工中心與普通數(shù)控機床相比結(jié)構(gòu)復雜和控制系統(tǒng)的功能較多，至少有三個運動坐標系多的可達十個。其控制功能最少可實現(xiàn)兩軸聯(lián)動，實現(xiàn)刀具運動的直線和圓弧插補從而保證道具進行復雜加工。另外加工中心還具有不同的輔助功能，以提高加工效率保證產(chǎn)品精度和質(zhì)量。

數(shù)控加工中心和開料機的區(qū)別

開料機是一個大類，加工中心屬于開料機中的一個小類。它們最主要區(qū)別是加工量的不同還有做東西的復雜程度，這個主要是體現(xiàn)做門上，門板的造型比較復雜刀具需要比較多，沒有加工中心要額外換刀這樣，加工效率太低出不來活。而三、四工序這樣的設備算是一個減配的開料機，簡單柜門和柜體都可以做，因為其價格低廉及加工效率大分被中小規(guī)模的板式家具廠家所接受。

關(guān)于關(guān)于木工加工中心大家要知道的內(nèi)容就介紹到這里，當然木工加工中心涉及到的內(nèi)容還有很多，這里小編就完全展開來說了。

關(guān)于木工加工中心大家要知道的內(nèi)容最先出現(xiàn)在太倉莊正數(shù)控設備有限公司。

工序的切削用量是數(shù)控加工中心編程時必須考慮的因素，選擇切削用量時一定要充分考慮影響切削的各種因素，合理的切削條件和切削用量可有效地提高加工中心作業(yè)質(zhì)量和產(chǎn)量。然后影響切削條件的因素有很多，拿加工中心來說設備本身配置、所選刀具和工件的材料硬度及剛性；切削的種類和冷卻方式；切削速度和深度以及進給量；精準的確定切削用量和進給量等等這些因素都不能忽視。

我們知道切削作業(yè)是木工加工中心最主要的工作方式。在木工加工中心的切削作業(yè)中，切削速度的快慢直接影響切削效率。若切削速度過小則切削時間會加長這樣刀具無法發(fā)揮其功能；若切削速度太快雖然可以縮短切削時間，但是刀具容易產(chǎn)生高熱影響刀具的壽命。所以保證切削速度就是我們工作中的重中之重。所以在處理切削量和進給量的時候要注意一下幾個方面。

1.重視刀具材料和工件材料的匹配程度。
刀具材料不同所允許的最高切削速度也不同。高速鋼刀具和碳化物刀具以及陶瓷刀具的耐高溫性和切削速度都是不同的。刀具的使用壽命長則應該相應的采用較低的切削速度。

2.重視切削深度和進刀量
切削深度與進刀量和切削抗力都是成正比關(guān)系的。切削深度與進刀量大切削抗力也大，如果切削工序?qū)囟扔袊栏褚?，那么面對切削過程中的增熱故切削速度應降低。

3.重視刀具的形狀
刀具的形狀和角度的大小以及刃口的鋒利程度都會影響切削速度的選取。

4.重視切削液的選用
切削液對于加工中心來說的兩大作用是潤和和冷卻。刀具的切削加工是必須要使用的。

總的來說木工加工中心選取切削用量時，一定要遵循的木工加工中心的實際要求和刀具的耐用情況，這樣才能精確的確定切削量和進給量。如果切削量和進給量都能夠合理的處理好，那么不僅有利于保護機器，同時也有利于提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

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板式家具生產(chǎn)線三大件設備包括數(shù)控開料機和封邊機以及打孔機。在這里面數(shù)控開料機也有很多分類，主做柜體的話可以選擇四工序開料機、雙工序排鉆開料機；主要柜門的話可以選擇圓盤換刀木工加工中心；柜體柜門都做的話可以選擇加工中心帶鉆包的開料中心。

封邊機可以選擇全自動的預算在10萬就能滿足生產(chǎn)需求。打孔設備有側(cè)孔機、五面鉆以及六面鉆等設備。側(cè)孔機主要功能是打側(cè)邊孔功能相對單一適合預算少的客戶，五面鉆可以一次加工四個側(cè)面?zhèn)瓤缀驼娲怪笨?；六面鉆可以一次完成板材六面的打孔是目前高端的打孔設備，六面鉆也是產(chǎn)量很大的高端鉆孔設備。

經(jīng)濟型板式家具生產(chǎn)線設備推薦搭配：四工序數(shù)控開料機+封邊機+側(cè)孔機。

標準型板式家具生產(chǎn)線設備推薦搭配：雙工序排鉆開料機+封邊機+側(cè)孔機。

高端板式家具生產(chǎn)線設備推薦搭配：圓盤換刀加工中心+封邊機+五面鉆/六面鉆

高端型板式家具生產(chǎn)線設備推薦搭配：加工中心帶鉆包開料中心+封邊機+五面鉆/六面鉆。

這些板式家具生產(chǎn)線設備搭配方案根據(jù)市場反饋而制定的，這些搭配是目前比較適合的推薦方案，當然也可以根據(jù)產(chǎn)量要求和加工要求做一些調(diào)整。

為什么現(xiàn)在很多家具生產(chǎn)廠家都會選擇板式家具生產(chǎn)線進行加工生產(chǎn)呢？因為這種新型的設備能夠更加精準的進行板材的加工和處理工作，不計可以切割各種弧度，對于線條還有邊角的處理也是非常精致的，特別合適現(xiàn)代化簡約家具風格的使用要求。板式家具生產(chǎn)線作為一種新型設備在國內(nèi)市場當中的占有率已經(jīng)非常高，但是對于家具生產(chǎn)廠家來說，還是應該根據(jù)自己的實際情況選擇合適規(guī)格的產(chǎn)品，這樣使用效率才能夠達到最佳。

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板材加工中心安裝調(diào)試工作可以依以下步驟來進行：

按說明書的要求給個潤滑點加油，同時給液壓油箱灌入合乎要求的液壓油接通氣源。

給板材加工中心通電，各部件分別供電或各部件一次通電試驗后再全面供電。觀察各部件有無報警和手動各部件觀察是否正常，檢查和確認各安全裝置是否起作用。要確保機床的各個環(huán)節(jié)都能操作和運動起來。

給板材加工中心灌漿，機床初步運轉(zhuǎn)后粗調(diào)機床的幾何精度，調(diào)整經(jīng)過拆裝的主要運動部件和主機的相對位置。將機械手和刀庫、以及交換工作臺和位置找正等。這些工作做好后即可用快干水泥灌死主機和各附件的地腳螺栓，將各地腳螺栓預留孔灌平。

給板材加工中心調(diào)試的時候準備好各種檢測工具，如精密水平儀和標準方尺及平行方管等。

精調(diào)機床的水平使機床的幾何精度達到允許誤差的范圍內(nèi)，采用多點墊支撐在自由狀態(tài)下將床身調(diào)成水平保證床身調(diào)整后的穩(wěn)定性。

用手動操縱方式調(diào)整機械手相對于主軸的位置，可以考慮使用調(diào)整心棒。安裝最大重量刀柄時要進行多次刀庫到主軸位置的自動交換，做到準確無誤不撞擊。

將工作臺運動到交換位置，調(diào)整托盤站與交換工作臺的相對位置，達到工作臺自動交換動作平穩(wěn)，并安裝工作臺最大負載，進行多次交換。

檢查數(shù)控系統(tǒng)和可編程控制器PLC裝置的設定參數(shù)是否符合隨機資料中的規(guī)定數(shù)據(jù)，然后試驗各主要操作功能和安全措施，以及各種常用指令的執(zhí)行情況等。

檢查附件的工作狀況如機床的照明、冷卻防護罩以及各種護板等。

板材加工中心安裝調(diào)試完畢后，由于板材加工中心的功能繁多，在安裝后可在一定負載下經(jīng)過長時間的自動運行，比較全面的檢查機床的功能是否齊全和穩(wěn)定。運行的時間可每天8小時連續(xù)運行2到3天或每24小時連續(xù)運行1到2天。

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